





等离子抛光技术主要是针对目前市场上不锈钢、锌合金、铜合金及铝合金等抛光的难题而研发的,该技术可在去除不锈钢表面毛刺,同 时可达到表面镜面抛光效果。
高纯度,有效减小对电子类产品的沾污。抛光后产品的特性主要表现在:粗糙度降低,光洁度、精密度提高、坚硬---、缺口敏感性降低、变得光滑整齐、摩擦系数下降、磨损减少等。

(4) 象形阴极。对抛光一些复杂的大型工件,可制作象形阴极,以保持阳极电流分布均匀,---是对内腔工件,有适当的象形阴极安置在内腔中,才能使内腔各部抛光一致。
(5) 进出槽要切断电源。在等离子抛光时,由于电流密度较高 ,给电流较大,电浆抛光加工,因此,工件在进出抛光槽时,要先切断电源,不可带电挂或摘夹具,不锈钢电浆抛光,以防止触电。
(6) 控制槽液温度。由于---的电流通过槽液,电浆抛光加工厂家,会使槽液升温,在连续操作中要采取冷却措施,使用冷却剂冷却不断升温的槽液。抛光液的温度适应度维持在规定的工艺范围内。
抛光技术是金属表面处理的关键技术之一,抛光无论是在传统产业还是在电子数码产业中都是不可或缺的生产步骤。抛光是对工件表面精加工的过程,经过抛光工序,工件表面粗糙度降低,一般说来伴随着光泽度的提高,工件抛光后其机械、物理及化学性能都有不同程度的---。例如,粗糙度降低光洁度提高,耐腐蚀性提高,缺口敏感性降低,摩擦系数下降,樟木头电浆抛光,磨损减少。
等离子抛光采用的抛光技术是一种完全不同于传统方法的新型抛光技术,此抛光技术是根据电化学原理与化学反应原理而研发设计的。其抛光技术不使用对环境有污染和损害生产者健康的化学物品,但它的抛光效果却能够达到传统方法很难达到的,抛---度也是传统抛光方法---的,生产成本远远低于传统抛光成本。
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