等离子抛光采用的抛光技术是一种完全不同于传统方法的新型抛光技术，此抛光技术是根据电化学原理与化学反应原理而研发设计的。其抛光技术不使用对环境有污染和损害生产者健康的化学物品，但它的抛光效果却能够达到传统方法很难达到的，抛---度也是传统抛光方法---的，生产成本远远低于传统抛光成本。
由于等离子抛光有这些特性存在，所以目前应用的非常广，并且有取代电解抛光的趋势。
电解质等离子抛光是一种绿色高质的抛光金属工件的特种加工方法，通过在工件和抛光液之间形成的气层的放电去除作用实现对工件抛光.其抛光液为低浓度的盐溶液，并可通过补充抛光盐而循环使用，等离子抛光加工厂，能够解决机械抛光难于加工形状复杂工件的问题，也可以解决化学和电解抛光难以避免的污染问题，应用前景广阔. 本文研究该抛光方法能够实现微观整平的原因，揭示电解质等离子抛光作用机制.基于气体放电的相关理论，研究抛光液成分对抛光效果的影响，发现电解质等离子抛光是一个气体放电和化学反应同时进行的动态过程，不锈钢等离子抛光加工，放电去除速度大于反应生成速度是实现抛光的前提.通过实验和分析得出以不同的方式将工件潜入抛光液时的伏安特性曲线和电流，电压随时间变化的曲线，确定的工件下潜方式.利用相关仪器研究了电解质等离子抛光前后不锈钢试件的外形尺寸，粗糙度，耐腐蚀性，微观形貌，表面化学成分和显微硬度等表面状态的变化.
即采用手工开初去掉表面压印和橘皮。留下很深的麻轮纹路采用很细的线轮纹路去除。这个时候留下的线轮纹路采用等离子抛光去除。后效果为表面镜光无任何纹路，中堂等离子抛光加工，表面棱角处产生r角。
降低客户生产成本。半自动、全自动等离子电浆抛光设备采用自动化控制，操作简单，维护方便，减少作业人员、降低人工成本。同时也可为客户节省因人工抛光、电解抛光、化学抛光等传统抛光方法而造成的许多材料消耗。?? 
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