不锈钢件等离子抛光加工
1.加工区:不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采取隔离措施，如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区的定置管理、文明生产应加强，以避免对不锈钢件的损伤与污染。
2.下料:不锈钢件的下料采用剪切或等离子切割、锯切等。
a.剪切:剪切时，应与送进支架隔离，等离子抛光加工，落料斗也应铺以橡胶垫，附近等离子抛光加工厂家，避免划伤。
b.等离子切割:等离子切割后，割渣应清理干净。批量切割时，对于已完成的零件应及时清理出现场，以避免割渣对工件的玷污。
c.锯切下料:锯切下料时，夹紧应加以胶皮保护，锯切后应清理工件上的油污、残渣等。机械加工:不锈钢件在车、铣等机械加工时也应注意防护，作业完成应清理干净工件表面的油污、铁屑等杂物。
等离子抛光加工
金属电化学加工技术，在设计的工装夹具系统中，等离子抛光加工厂，工件和电极分别与电源的正负极相接，在电场、流场和工作液的作用下，等离子抛光加工厂家，两级之间产生电荷交换，实现工件特定部位的离子去除，达到去毛刺，倒圆、抛光或成型等工艺要求。 对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位，尤其是交叉孔相贯线的毛刺，利用电化学去毛刺有着明显的优势。电化学去毛刺对加工棱边可取得较高的边缘均一性和---的表面，具有去除毛刺效果好、安全，等优点，去毛刺效果好，一般情况和传统工艺相比，效率可提高10-20倍以上。
等离子抛光采用的抛光技术是一种完全不同于传统方法的新型抛光技术，此抛光技术是根据电化学原理与化学反应原理而研发设计的。其抛光技术不使用对环境有污染和损害生产者健康的化学物品，但它的抛光效果却能够达到传统方法很难达到的，抛---度也是传统抛光方法---的，生产成本远远低于传统抛光成本。
等离子抛光加工
等离子抛光同电解既有相似之处也有本质的区别。说他们相似是说他们的抛光后的表面效果差不多。说他的本质区别是等离子抛光成本低和对环境无污染，而电解则相反。电解是靠来对工件进行电化学腐蚀。所以都具有很强的腐蚀性。对人体有很大伤害。对环境污染相当---。而等离子抛光的抛光盐无腐蚀性，对人体无伤害，对环境也无污染。抛光盐已作过sgs，抛光溶剂污水排放也通过rohs检测无污染。
什么是等离子抛光？
等离子即物质的第四形态，是一种电磁气态放电现象，等离子就是在高温高压下，抛光盐水溶，在高温高压下，电子会脱离原子核而跑出来，原子核就形成了一个带正电的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态，等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，对工件进行无死角抛光，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。
等离子抛光加工
工件在等离子抛光前必须除油，并用去污粉擦洗，以免油污污染抛光槽液。
阴极与阳极面积比。阴极面积控制在阳极面积的1/2～1/3.5。在此情况下可以防止三价铬的增长，过多的三价铬在阳极表面被氧化成六价铬。三价铬含量过多，易使抛光液老化
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