





等离子抛光的原理
等离子抛光是一种“绿色”高质的抛光金属工件的特种加工方法,通过在工件和抛光液之间形成的气层的放电去除作用实现对工件抛光。其抛光液为低浓度的盐溶液,并可通过补充抛光盐而循环使用,能够解决机械抛光难于加工形状复杂工件的问题,也可以解决化学和电解抛光难以避免的污染问题。溶液不参加化学反应,潮州电浆抛光,成本低,与传统的化学电解抛光相比,成本非常低。等离子抛光是一种全新的金属表面处理工艺,仅在工件表面的分子层与等离子反应,分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米,处理---为0.3-4.5纳米.抛光物的表面粗糙度在1mm范围内,因此等离子化学活化工件表面,去除表面分子污染层,交叉链接表面化学物质。
电浆抛光
那就是说用光等离子和等离子的区别,就光等离子更安全?
光等离子一点,因为它不会产生氮氧化物。另外光本身它又本身又能够起到杀菌这些作用,它也是一种能,电浆抛光加工,一是光能,一是靠电能,光能好控制。我选用不同的波长,我就知道它的能极就确定了。但电场的话还有个问题,安全性他没有光好,电浆抛光厂,因为电的话是靠高压放电。但是在一些的气体当中,它容易引起,是不安全。像要处理油烟,油烟净化,油烟本身是可燃气体。当你用那个用电的话,就相当于一个煤气灶里的打火器就容易---。
另外一个的话,电在这个潮湿的空气情况下,它可能会引起打火,就是短路放电和击穿。说这些东西它对湿度要求非常严格了,是这样。所以一般电等离子像油烟净化,现在消防上一般都似乎都在禁止使用这些东西,因为引起火灾的概率---。

等离子抛光生产工艺流程是:
3.1上挂工序:先将工件装上挂具。
3.2上架工序:把挂具挂在电镀架上。
3.3电浆抛光工序:将工件和挂具一并放进电浆液缸中进行电浆抛光,电浆液的工作温度为70℃~100℃,工作时间为30s~1800s,抛光的过程中会旋转180度。
3.4下架工序:将挂具从电镀架上取下。
3.5水洗工序:将取下的挂具放入水中清洗。
3.6烘烤工序:将经过超声波纯水工序的工件放进烤箱进行烘烤,烤箱内的温度为60-120℃,烘烤的时间为360s~480s;
3.7下挂工序:后将烘烤完成后的工件从挂具取下,形成工件成品。
电浆抛光
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