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电抛光的持续时间对抛光影响很大。开始的一段时间内，整平速度较大，随后则逐渐减缓，甚至会损害表面已出现的光洁度。随着电流密度与温度的提高，电抛光的时间应当缩短。为了获得光洁度较高的表面，常可采用反复几次抛光的办法，而每次抛光的时间则不要太长。  铝及其合金的电抛光，早先多是采用磷酸----溶液，不锈钢化学抛光，近来发展为向上述溶液中添加少量铬---。铝材的纯度越高，抛光的效果也就越好。作为钢的电抛光的电解液虽有很多种，但真正用于生产的并不多。不锈钢化学抛光

不锈钢选择电解抛光的原因

日常生活中不锈钢的使用日益普遍，越来越多的不锈钢制品被广泛应用。如:餐具，家具，器具等，不仅要求，---，而且还要求外观光亮，中山不锈钢化学抛光，美观.而电解抛光处理则刚好可以满足不同形状的不锈钢制品的抛光出亮，深圳不锈钢化学抛光，经过电解抛光处理过的不锈钢制品不仅外观漂亮，广州不锈钢化学抛光，而且新型的不锈钢制品电解抛光液符合要求，满足市场的各种不同需求

工件经过电解抛光处理后表面会产生钝化层，---耐腐蚀性。有效去除毛边，提高不锈钢的抗腐蚀能力、抗指纹效果，增加亮度。不锈钢表面看起来更舒服更美观。

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那么不锈钢为什么要选择电解抛光?

　　抛光分为人工抛光和电解抛光。人工抛光存在的问题在于它占用大量的劳动力，劳动强度大，且消耗的动力和材料也多。电解抛光操作方便，效果高，成本低，而且可以抛到人工抛光抛不到的死角。故在生产中尽量采用电解抛光工艺，电解抛光是电镀的反向行为，在工件表面可去除1-5个丝的余量，电解抛光在电解质和电流的作用下进行，其中重要的原理是微峰优先被去除，而工件的宏观轮廓不会被改变。直接从电解槽中获得表面光亮，以减少甚至避免人工抛光的繁重的工作量。