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电解抛光工艺的应用

电解抛光是近几十年发展起来的表面处理技术，不锈钢化学抛光，利用金属表面微观凸点在特定电解液中和适当电流密度下﹐发生阳极溶解的原理进行抛光的一种电解加工﹐又称电抛光﹐英文简称ep。目的是为了---金属表面的微观几何形态，降低金属表面的显微粗糙程度，光亮度提高，产生一定的金属光泽。

电解抛光的特点：（1）电解抛光的表面不会产生变质层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层﹔（2）电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐一般可提高两级，可以防止设备表面挂料、粘壁等现象；（3）通过电解钝化，湛江不锈钢化学抛光，可在工件表面形成一层耐腐蚀保护膜。

电抛光的持续时间对抛光影响很大。开始的一段时间内，整平速度较大，随后则逐渐减缓，汕头不锈钢化学抛光，甚至会损害表面已出现的光洁度。随着电流密度与温度的提高，电抛光的时间应当缩短。为了获得光洁度较高的表面，常可采用反复几次抛光的办法，而每次抛光的时间则不要太长。  铝及其合金的电抛光，早先多是采用磷酸----溶液，近来发展为向上述溶液中添加少量铬---。铝材的纯度越高，抛光的效果也就越好。作为钢的电抛光的电解液虽有很多种，但真正用于生产的并不多。不锈钢化学抛光