





不锈钢表面的电解抛光
电解抛光能够使生产的不锈钢表面满足等级的纯净和清洁度要求。工业方面的应用实例说明了电解抛光对不同卫生标准的影响以及它的实际应用。---电解抛光结果的先决条件是材料、结构技术和加工制造工艺的谨慎协调。
纯净度标准
适合在高纯净度要求的系统中使用的表面取决于两个性质:
?表面本身不应当将任何物质转移到接触介质。
?不应当有外部杂质粘附到表面,表面也不能与周围的介质产生催化反应。
个性质称为表面纯净的‘内因’,第二个性质称为‘外因’。
表面内部纯净主要是由耐腐蚀性、材料微粒析出性能和扩散性能决定的。对于耐腐蚀的钢,这些性能很大程度上决定于表面下层材料的状况,通过电解抛光可对它们产生影响,东莞不锈钢化学抛光,并得到---提高。
对于外部纯净度,不锈钢表面的粘附和清洁性能,同样还有它们的钝化性以及催化行为主要是由表面的能量状态和显微结构决定的。通过电解抛光可很大程度地直接影响这两种性能。

不锈钢化学抛光
电解抛光是一种不可代替的表面光整加工技术,尽管机理还待完善,江门不锈钢化学抛光,但仍以其的优势在未来的金属表面光整加工技术中发挥的作用。工件作为阳极接直流电源的正极。用铅﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极﹐接直流电源的负极。两者相距一定距离浸入电解液(一般以---﹑磷酸为基本成分)中﹐在一定温度﹑电压和电流密度(一般低于1安/厘米2 )下﹐通电一定时间(一般为几十秒到几分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐渐变成平滑光亮的表面。
电解抛光特点
1.抛光的表面不会产生变质层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层﹔
2.对难于用机械抛光的硬质材料﹑软质材料以及薄壁﹑形状复杂﹑细小的零件和制品都能加工﹔
3.抛光时间短﹐而且可以多件同时抛光﹐生产﹔
4.电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐一般可提高两级。但由于电解液的通用性差﹐使用寿命短和强腐蚀性等缺点﹐电解抛光的应用范围受到---。电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑注射针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管等﹐还可用于某些模具(如胶木模和玻璃模等)和金相磨片的抛光。

电解抛光工艺参数的选择
电解抛光的工艺参数主要包括电流密度、电解液温度、电解液浓度等。这些参数的选择将直接影响电解抛光的效果。因此,在操作过程中,不锈钢化学抛光,需要根据不锈钢的材质、厚度等因素,选择合适的工艺参数。
操作步骤
(1)将待处理的不锈钢材料固定在阴极上;(2)将电解液倒入电解槽中,---液面高度合适;(3)连接电源,启动设备,调整电流密度等参数;(4)电解抛光时间一般为1-3分钟,具体时间根据不锈钢材质和厚度等因素确定;(5)当电解抛光完成后,关闭电源,取出不锈钢材料;(6)用清水冲洗干净,晾干即可。

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