





3. 酸洗:将铝合金表面放入酸性溶液中进行酸洗,去除表面可能会产生的氧化皮和污垢,并---表面光滑清洁,使用的溶液一般为稀---。
4. 中和:将酸洗后的铝合金工件表面中和,以防止残留的酸性物质对后续处理步骤的影响。中和一般使用或氢氧化铵等碱性溶液。
5. 再次清洗:将铝合金工件表面再次清洗,去除残留的中和剂和杂质,---表面的干净。
6. 钝化:在经过上述步骤后,铝合金的表面状态非常活泼,容易进一步氧化和腐蚀,铝合金钝化表面处理,需要进行钝化处理。将铝合金工件放置在钝化槽中,使用钝化剂进行处理,生成一层致密、平整并有一定厚度的钝化层,通常使用的钝化剂为氯化铬、铬---等。
铝合金钝化
压铸铝钝化工艺的特点
1、适用于任何铝合金,可在铝合金层表面形成一层无色的钝化膜,可作为喷漆、粉末喷涂等涂覆工艺的前处理。
2、抗热性佳、耐蚀性高,astm-b117盐雾测试时间可以达到268小时以上。
(铝合金中的si(硅)、cu(铜)含量对盐雾时间有一定的影响,含si(硅)、cu(铜)量较高的铝合金经该产品处理后,中性盐雾时间可达到144小时以上,含si(硅)、cu(铜)量较低的铝合金经该产品处理后,中性盐雾时间可达到268小时以上,客户可以用不同的合金材料来比较该产品)
3、该产品抗热性佳,安全、、---,通过瑞士sgs标准检测,铝合金钝化处理厂家,符合欧盟rohs指令。铝合金钝化
钝化原理:zy-wg 无铬钝化剂使镀锌层在含有络合剂的条件下,生成稳定的化合物,并以其成膜的稳定性,形成牢固致密耐蚀的钝化膜。
2.产品性能:
经该产品钝化膜,无色、光亮、耐蚀性强。与传统的含铬钝化比较,其---特点是---、无---味,铝合金钝化,工作液稳定,符合要求。
3.用途:
适用于各种镀锌产品的钝化处理,有效的防止镀锌产品表面腐蚀氧化,提高金属表面的抗腐能力,使镀锌件长久保持光亮。
4.钝化方法:
生产过程中,可采用喷淋加气吹,浸渍加控干或风吹,也可辊涂涂抹等多种方法钝化。
铝合金钝化液能使铝材表面及时形成一层保护性能较强的均匀的钝化膜,可适用于铝合金及铝压铸件的防腐蚀处理,在表面形成一层透明、淡彩的涂层;也可以用于喷涂、粉末喷涂及上胶处理的前处理;本品不含六价铬、、安全---、操作、废水处理简单,使用单位成本低。

铝合金钝化,其中有一道工序为活化,很多朋友不理解,这道活化工序究竟有什么作用?活化作为钝化中一道重要工序,一般采用稀,或稀加适量的铵,所发挥的作用如下:
1,活化剂对铝合金轻微的酸蚀,使铝合金露出---的金属界面,有利于铝合金钝化层的形成;
2,可以消除铝合金表面残留的外在物质或成分中的一些杂质,消除杂质对成膜过程带来的影响,有利于铝合金钝化液与金
属的接触,---钝化的成膜;
3,促进成膜结晶均匀快速地形成,阻止大晶体的成长,使钝化膜的细而致密,铝合金钝化厂家,形成的钝化膜层;
4,加快了钝化成膜时间,缩短了钝化化处理的时间。
5,有利于铝合金提高钝化后的耐腐蚀性能提高。
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