铝合金钝化，经常会出现膜色无法均匀，同一工件膜色相差很大的情况，对于有外观品质要求的客户来说，往往不知道如何解决。其实膜色不均匀有很多原因，只要了解膜色不均产生的原因，就可以在工艺上予以克服，把颜色做到均匀美观。铝合金钝化
对于铝合金成膜的颜色，我在前面的文章中已做过详细的介绍。而铝合金钝化后膜色不均主要有以下原因引起：一是要钝化处理的铝合金工件表面状态不一致，导致成膜的厚薄、或成膜成分有所不同，不同的膜厚或不同的成分其吸收折射光纤不同，表现出来的颜色也不同；二是同一工件中不同的表面，铝合金钝化厂家，光产生的折射状态不一样，人感受到的颜色也不同；三是同一工件，在钝化过程中，铝合金钝化，静电屏蔽位与---的边角的静电荷集中部位，成膜成分厚薄及成分有所差别，铝合金钝化公司，导致颜色不均匀。
铝合金钝化工艺的一些简要介绍：
铝合金表面腐蚀原因：铝合金容易受到氧化、金属互溶和水腐蚀的影响，从而导致表面的锈蚀和腐蚀。
钝化工艺定义：钝化是指在一定条件下将铝合金表面的金属氧化物转化为一层致密、不易溶解的氧化物表层的现象。
钝化工艺原理：钝化的原理是在铝合金表面形成一层不同颜色的转化层，通过改变铝合金表面的微观形貌和化学成分，防止表面的腐蚀。
铝合金钝化
铝合金钝化盐雾不好，如原工艺流程没有加入活化工序的，可以加入活化工序，铝合金钝化处理加工厂，活化工序有利于化学转化膜的形成和减少化学转化膜的杂质，有利于化学转化膜的耐腐蚀性的提高。对于工件在钝化之前，没有机械抛光处理的，也可以将部件机械抛光后再做钝化处理，这也是提高中性盐雾比较直接有效的方法。铝合金钝化
压铸铝钝化符合标准，fda食品级标准。无浓烟，无气味耐腐蚀能力提高5～20倍。adc12压铸铝可达到72～1000小时以上中性盐雾。适用压铸铝、型材铝等产品的非六价铬钝化。压铸铝钝化
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