电浆抛光加工-中堂电浆抛光-棫楦金属材料

等离子抛光技术尊重每个工件的容差，仅在表面微峰和谷处发生化学反应，以大程度保持工件细节、形状不变。

传统的生产方式存在人为误差，易损坏，需手动矫正模型等问题，而在3d打印领域的应用，等离子抛光技术能延续3d打印“精度高、贴合度高”的优势，工件不变形，无需前期就位，后期矫正。

离子抛光技术，其材料去除速度为1μm/min，中堂电浆抛光，是液态电打磨的10-30倍。全自动化抛光（一般为1-5分钟/件）。从铸造到加工的全流程生产中，搭配---等离子系列，一名技工（出口标准）可处理约20个/天，---缩短产品生产周期（注：下表3、4列单位改为个/天、元/个）

1等离子抛光设备主要用于不锈钢抛光处理，影响尺寸精度0.01mm，粗糙度可达0.002，主要用于眼镜、

2 卫浴、手表等的产品加工。

3 等离子抛光技术主要是针对目前市场上不锈钢、锌合金、铜合金及铝合金等抛光的难题而研发的，该技术可

4 在去除不锈钢表面毛刺，同时可达到表面镜面抛光效果。

5 主要技术要点是将之前的等离子抛光中的气态粒子，电浆抛光加工，原子、分子、原子团、气离子和和电离子得到数万倍的

6 增加，而这些离子在对要抛光的工件进行物理摩擦时它们的平均活跃度得到了的增加，它的活跃程度远远高

7 于材料表面的活跃度达数亿倍，使铝材表面的光洁度脱影而出。

8 高纯度，有效减小对电子类产品的沾污。抛光后产品的特性主要表现在:粗糙度降低，光洁度、精密度提

9 高、坚硬---、缺口敏感性降低、变得光滑整齐、摩擦系数下降、磨损减少等。