电解抛光的槽液维护及补加电解抛光的槽液维护及补加：在抛光槽运行过程中，除磷酸、不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，不锈钢表面处理加工，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水。不锈钢电解抛光亮度不均匀怎么办？水如果有问题，那么就只能更换水了。不锈钢工件在电解抛光后效果不光亮的原因有哪些。
不锈钢电解抛光加工过程
1.首先采用机械抛光打磨设备及工件表面的氧化皮和各种表面缺陷，使---表面初步达到一定的粗糙度。
2.再用电解的方式进一步提高---表面的光洁度。机械抛光是宏观消除表面的氧化皮及各种缺陷，而电解抛光是一个微观整平的过程，进一步提高表面的物化性能。
不锈钢表面处理
电解抛光的一个特殊功能是能把切边变得更锋锐，去毛边和抛光相结合就会使刀片变得极其锋利，因此大幅降低了剪切力。 电解抛光在去除毛边的同时也去除了工件表面上的微裂纹、嵌入的外来杂质。 在去掉表层金属的同时不会对表面有重大的影响，没有能量输入表面，即相对于拉应力或压应力表面而言是无应力表面，因而---了工件的耐疲劳性。不锈钢表面处理
电解抛光的效果
通过下面电解前后的图片进行对比，可以发现电解后，工件表面呈现出亚光效果，给人一种平和、宁静的感觉。
电解抛光具有的优点有哪些？与化学抛光相比，电解抛光---，肇庆不锈钢表面处理，电解抛光具有以下的优点：1、设备简单，工艺参数易于调控，304不锈钢表面处理，可取代机械抛光，或在某些特殊要求情况下继续机械抛光后再进行化学抛光或电解抛光，其表面光亮度更高，且相对于机械抛光更易采用自动化规模生产；经过电解抛光后的铝材表面更清晰、洁净，无残留的机械抛光粉尘，具有好的抗腐蚀性。
不锈钢的表面处理工艺有很多，例如：清洗除油，除锈，钝化，酸洗，防锈，抛光，电镀，电泳等等，各不锈钢纸品厂家都会根据自己的生产工艺需要选择不同的表面处理方式。近几年，运用比较成熟和广泛的工艺就有不锈钢酸洗钝化和不锈钢电解抛光等表面处理工艺。
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