





采用电解抛光加工完成原有加工方法不能加工的工件,不锈钢电解抛光报价,或比原有加工方法、---时,还应同时考虑因阴极制造费用或由此引起工序调整带来的经济方面的影响(电解加工一次成型往往可以取代几道工序,这是有利的,但是生产现场生产线的调整也往往不是一件轻而易举的事情),权衡其利弊,慎重作出决定是---电解抛光加工工艺上马后稳定发展的前提。
不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列,不锈钢电解抛光公司,300系列,400系列材质,各系列材质有必须用针对性电解抛光液。比如不锈钢200系列材质的不锈钢,必须用200系列的配方,此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。
在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工件,其所含的铁、铬、镍元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行,金属离子浓度不断增加,当达到一定数值后,这些金属离子以磷酸盐和盐形式不断从抛光液内沉淀析出,沉降于抛光槽底部。为此,抛光液必须定期过滤,去除这些固体沉淀物。
电抛光的机理比较复杂。其中粘膜理论认为电抛光过程中,在阳极表面形成了一种具有高电阻率的粘性薄膜。这种粘膜在微观凸起处的厚度比凹洼处的厚度小,电流密度较高,溶解较快;而凹洼处的电流密度较低,溶解速度较慢,这样经过一段时间凸凹位置的不断转换逐渐达到整平,光亮的目的。

电解抛光,是金属零件在特定条件下的阳极侵蚀。这一过程能---金属表面的微观几何形状,降低金属表面的显微粗糙程度,从而达到使零件表面光亮的目的。
在不少场合下,不锈钢电解抛光,电解抛光可以用来代替繁重的机械抛光,尤其是形状比较复杂,用机械方法难以加工的零件。
电抛光后,表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块?
原因分析:抛光前除油不---,不锈钢电解抛光,表面尚附有油迹。
解决方法:选用“长程牌 除油除蜡液”,1:10兑水使用,60-90℃条件下浸泡5-20分钟。如长时间使用后应考虑更换新液。

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