





化学抛光是阳极氧化过程中不可少的一个步骤,阳极氧化铝及铝合金化学抛光中有时候会出现的缺陷,不锈钢化学抛光处理,我们应采取纠正措施,纠正措施是在生产的发展过程中不断总结完善的。这里总结一些常见的缺陷及其对策。
一,表面粗糙
如果添加剂中的含铜量高,则应适当减少添加剂的加入量;
如果槽液中的桶来自于含铜铝材,则应采取措施添加不含桶的添加剂或调整槽液。
如果铝材内部组织缺引起表面粗糙,如铸造成压铸的铝工件,铝材晶粒细化不充分及疏松,夹渣等缺陷,加工过程中变形不充分,松枝状花纹等缺陷造成的表面粗糙,不锈钢化学抛光,
则应从提高铝材内部来解决,因此,铝材生产工艺对提高化学抛光表面非常重要。
电化学抛光
电化学抛光,又称电解抛光,是将工件作为阳极,浸于特定的抛光介质中并通以直流 电。零件表面凸起的波峰部分电流密度较大,溶解较快,而凹人的波谷部分由于受到钝化膜或添 加剂的保护而溶解很少或不溶解,原理如图14 所示。因此,零件表面得以整平,产生光泽效果。
绝大多数金属都能进行电化学抛光,只要选用不同成分的电解液即可。但电化学抛光成本较 高或效率较低,故常常只作为机械抛光后的精饰 工艺。例如,纯铝件和不锈钢件,电化学抛光后 可以得到镜面光泽。
化学抛光,是金属零件在特定条件下的化学浸蚀。在这一浸蚀过程中,金属表面被溶液浸蚀和整平,从而获得了比较光亮的表面。
化学抛光可以用于仪器、铝质反光镜的表面精饰,不锈钢化学抛光加工厂家,以及其它零件或镀层的装饰性加工。
同电解抛光比较,化学抛光的优点是:不需外加电源,可以处理形状更为复杂的零件,生产等,但是化学抛光的表面,一般略低于电解抛光,溶液的调整和再生也比较困难,往往抛光过程中会析出氧---等有害气体。
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