





化学除锈的一般工艺过程:除油一冷水洗〔2次)一化学除锈一水洗。水洗是各个工序 中必需的步骤,以防止工件附着了前道工序的处理液而影响下道工序的正常进行,水洗后如果不立即进行后续施工,工件应该进行防锈处理。
2.化学抛光
把零件放在合适的化学介质中,利用化学介质对金属表面的尖峰区域溶解速度比凹谷 区域溶解速度快得多的特点,实现材料表面的抛光。化学抛光适合复杂形状和各种尺寸的零件,生产。但是介质使用寿命比较短,抛光不如电化学抛光。
化学抛光---是对有色金属有明显的作用,不锈钢化学抛光加工,因此常作为有色金属制品的表面精饰处理手段之一。
(1)铝的化学抛光
铝是利用化学抛光处理多的金属材料。由于铝的两个性金属性质,用强酸性抛光液和强碱性抛光液都可以获得光亮效果。
传统的碱性高浓度抛光液如下
一种较好的酸性抛光液工艺如下
一种较低工作温度的抛光液如下
以上抛光液在工作中都会不同程度产生氮氧化物特有的棕黄色烟雾,对工作现场和环境造成污染。因此,开发和推广“无黄烟”抛光工艺是清洁生产的要求。
无黄---性抛光
所谓无黄烟抛光剂主要是在酸性抛光液中添加某种化学物质,替代硝i酸的作用。也有一种是仍可用到硝i酸或硝i酸盐,但添加了抑制氮氧化物逸出的添加剂,从而减少氮氧化物的排放。

化学抛光,是金属零件在特定条件下的化学浸蚀。在这一浸蚀过程中,茶山不锈钢化学抛光,金属表面被溶液浸蚀和整平,从而获得了比较光亮的表面。
化学抛光可以用于仪器、铝质反光镜的表面精饰,以及其它零件或镀层的装饰性加工。
同电解抛光比较,化学抛光的优点是:不需外加电源,可以处理形状更为复杂的零件,不锈钢化学抛光加工厂,生产等,但是化学抛光的表面,一般略低于电解抛光,溶液的调整和再生也比较困难,往往抛光过程中会析出氧---等有害气体。
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