





电解抛光时间过长,电解抛光是一个微观整平过程,当工件表面达到微观的光亮平整后,零件表面就会停止氧化,如果继续电解的话会产生过腐蚀现象出现麻点。
电解抛光的基本原理大揭晓
电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,珠海不锈钢化学抛光,通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解,从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。

在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工件,不锈钢化学抛光,其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行,金属离子浓度不断增加,当达到一定数值后,惠州不锈钢化学抛光,这些金属离子以磷酸盐和---盐形式不断从抛光液内沉淀析出,东莞不锈钢化学抛光,沉降于抛光槽底部。为此,抛光液必须定期过滤,去除这些固体沉淀物,选用盛华力拓不锈钢电解液,工艺制造解决了沉淀类物质过多的工艺。
电解抛光的关键因素包括电解液的温度、阴极振幅(阴极于被抛工件之间的距离)、酸液配比浓度与电解时间。通常情况下,根据被抛工件的特点来决定被电解物浸泡在电解槽中的时间长短,同时,
不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列,300系列,400系列材质,各系列材质有必须用针对性电解抛光液。比如不锈钢200系列材质的不锈钢,必须用200系列的配方,此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。
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