





等离子抛光对表面的摩擦作用一般是去掉1~2个丝。对冲压印迹和表面橘皮无法去掉。采用手工抛光和等离子抛光相结合的办法。即采用手工开初去掉表面压印和橘皮。留下很深的麻轮纹路采用很细的线轮纹路去除。这个时候留下的线轮纹路采用等离子抛光去除。后效果为表面镜光无任何纹路,表面棱角处产生r角。对工件的里面一样抛光光亮。
等离子的出现,就是在高温高压下,通过抛光剂水溶液的帮助,因在高温高压条件下,电子会脱离原子核而跑出来,这样原子核就形成了一个带正电子的离子,当这些离子达到一定数量的时候可以组成为等离子态,等离子抛光,等离子态能量很大,当这些离子在和要抛光的物体摩擦时,等离子抛光加工厂,顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。速度是传统抛光设备的。
等离子抛光应用领域及抛光效果 3c电子、 运动器材、汽车配件、、洁具餐具、手表饰品、模具、航空航天,该技术主要用于对不锈钢、铜合金、钛合金、低碳钢等金属零部件的抛光、去毛刺,可以解决航天领域中诸如阀体去毛刺等难题。
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电解质等离子抛光是一种“绿色”高---i效的抛光金属工件的特种加工方法,等离子抛光厂家,通过在工件和抛光液之间形成气层的放电去除作用实现对工件抛光。
1、可用于碳钢、不锈钢、高温合金、铜合金、铝合金、钛合金等材质零件的抛光、清洗、去毛刺;
2、可以加工零件内表面;
3、一般加工时间为1-5分钟;
4、抛光液为低浓度中性盐溶液,可达到------检测研究院的废水检测;
5、表面粗糙度值可达ra=0.02-0.06μm ,加工稳定。

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