





等离子抛光工艺的要求
(1) 工件在等离子抛光前必须---除油,并用去污粉擦洗,以免油污污染抛光槽液。
(2) 阴极与阳极面积比。阴极面积控制在阳极面积的1/2~1/3.5。在此情况下可以防止三价铬的增长,过多的三价铬在阳极表面被氧化成六价铬。三价铬含量过多,易使抛光液老化
(3) 阴阳极之间的距离。阴极与阳极之间的距离过大、电阻增大,电能消耗增大,溶液容易升温,等离子抛光加工厂家,影响抛光。距离过小,易造成短路打火,烧黑制品。阴极与阳极之间的距离以100~300mm为宜。
等离子抛光盐产品特性:快速整平抛光,去除毛刺、披锋,提高产品的光亮度,等离子抛光加工价格,达到类镜面光亮效果!电抛后,产品表面平滑光亮,工件死角位置也能轻松处理,不锈钢等离子抛光加工,提高产品良品率,提高生产效率! 等离子电浆抛光盐sgs检测报告
针对不同材质特性(不锈钢、锌合金、铝制品、钛材、铜、银等),等离子抛光加工,选用对应的电抛盐,达到快速抛光、去毛刺的效果,取得---的表面,另有针对各种材质的镜面抛光系列,抛光亮度高,光泽---。抛光效率i高,其废液可以直接排放,不会造成污染。msds检测报告
等离子抛光由于是靠电离子的摩擦作用,由于离子几乎没。所以摩擦力有限,对表面的摩擦作用一般是去掉1-2个丝。很明显对冲压印迹和表面橘皮无法去掉。采用手工抛光和等离子抛光相结合的办法。即采用手工开初去掉表面压印和橘皮。留下很深的麻轮纹路采用很细的线轮纹路去除。这个时候留下的线轮纹路采用等离子抛光去除。
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