





4) 表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面,易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层,造成表面腐蚀。
5) 表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合,等离子抛光加工价格,气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。
6)表面粗糙度影响零件的接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下,抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。
7)影响零件的测量精度。零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度,尤其是在精密测量时。
此外,表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响。
等离子抛光工艺的要求
(1) 工件在等离子抛光前必须---除油,不锈钢等离子抛光加工,并用去污粉擦洗,以免油污污染抛光槽液。
(2) 阴极与阳极面积比。阴极面积控制在阳极面积的1/2~1/3.5。在此情况下可以防止三价铬的增长,过多的三价铬在阳极表面被氧化成六价铬。三价铬含量过多,易使抛光液老化
(3) 阴阳极之间的距离。阴极与阳极之间的距离过大、电阻增大,等离子抛光加工厂家,电能消耗增大,等离子抛光加工,溶液容易升温,影响抛光。距离过小,易造成短路打火,烧黑制品。阴极与阳极之间的距离以100~300mm为宜。
电解质等离子抛光是一种“绿色”高---i效的抛光金属工件的特种加工方法,通过在工件和抛光液之间形成气层的放电去除作用实现对工件抛光。
1、可用于碳钢、不锈钢、高温合金、铜合金、铝合金、钛合金等材质零件的抛光、清洗、去毛刺;
2、可以加工零件内表面;
3、一般加工时间为1-5分钟;
4、抛光液为低浓度中性盐溶液,可达到------检测研究院的废水检测;
5、表面粗糙度值可达ra=0.02-0.06μm ,加工稳定。

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