





后效果为表面镜光无任何纹路,等离子抛光加工,表面棱角处产生r角有利于和其他部件的配合,尤其是按键。对工件的里面一样抛光光亮。这块运用种等离子抛光主要作用在去除布轮纹,少一次清洗程序,成品率高。由于手工开初和收光的时间成本基本相同,所以结合等离子抛光有利于节约成本,主要效用在节约时间。
等离子抛光的工艺操作简单:上挂——电抛——水洗——水洗——中和——水洗——喷淋——超声波——烤干——下挂——包装(或进行后其它后工艺:如真空镀膜及镀膜,等离子抛光加工价格,喷涂等)
等离子抛光技术主要是针对目前市场上不锈钢、锌合金、铜合金及铝合金等抛光的难题而研发的,该技术可在去除不锈钢表面毛刺,等离子抛光加工厂家,同 时可达到表面镜面抛光效果。
高纯度,有效减小对电子类产品的沾污。抛光后产品的特性主要表现在:粗糙度降低,光洁度、精密度提高、坚硬---、缺口敏感性降低、变得光滑整齐、摩擦系数下降、磨损减少等。

4) 表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面,易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层,造成表面腐蚀。
5) 表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合,等离子抛光加工厂,气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。
6)表面粗糙度影响零件的接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下,抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。
7)影响零件的测量精度。零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度,尤其是在精密测量时。
此外,表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响。
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