几种关于电解抛光后污渍的处理方法
常见的解决方案有二：
1、35%左右硝i酸水溶液浸泡三分钟以上(电解一过水一过硝i酸一过水…)。注意点是304或---材料可泡任意时间，但201或不锈铁材料则要控制时间，否则会腐蚀发白。过稀硝i酸的优点是不但污渍可以清除，还可以让产品更光亮点。
2、过3～5%的稀草酸水，珠海不锈钢化学抛光，时间可以随意一些。
在做不锈钢电解抛光时，表面吸附一层浅红色物质，再次放入电解液会有短时间的反应，什么原因？原因分析：用铜挂具，铜离子进入电解液吸附到阳极表面，影响抛光，再次放入会有短时间反应是因为电解液将工件表面的铜离子溶解了。解决方法：选用钛挂具，在夹具裸i露处用聚氯i乙烯树脂烘烤成膜，在接触点刮去绝缘膜，佛山不锈钢化学抛光，漏出金属以利于导电。
一般我们所使用的电解抛光液有三种，为：
一是由---、磷酸和铬酐所组成的抛光液；
二是由---和柠檬酸所组成的抛光液；
三是由---、磷酸、氢i氟酸以及甘油或类似化合物所组成的混合抛光液。
对于电解抛光来说，电流密度对抛光有着很大的影响，密度过低，不锈钢化学抛光，则会影响平整作用，过高则会引起腐蚀，所以要选择合适的值。而温度，虽然有一定影响，但不是主要的，因此有时可以忽略。
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