





电解抛光工艺优点
1:内外色泽一致,光泽---,机械抛光无法抛到的凹处也可整平。
2:生产效率i高,成本低廉。可大批量制备样品
3:增加工件表面抗腐蚀性,可适用于所有不锈钢材质。
电解抛光,是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,江西不锈钢化学抛光,通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解,从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。
不锈钢各种材质在电解抛光时电流密度是多少?
在市场常规情况下不锈钢各种材质在电解液的密度为:200系列不锈钢材质电流密度在25—50安培之间,300系列不锈钢材质电流密度在15—30安培之间,400系列不锈钢材质电流密度在30—55安培之间。200系列不锈钢材质电流密度在15—25安培之间,300系列不锈钢材质在10—15安培之间,400系列不锈钢材质在25—30之间。电流密度越大,耗电量越大。而在电解成本核算中,湖南不锈钢化学抛光,电费所占的比例很大。
不锈钢电解抛光工艺
二. 电解溶液组成和工艺条件
1.磷 酸:能起溶解作用又能在不锈钢表面形成磷酸盐保护膜,阻止不锈钢表面发生过腐蚀。其含量变化较宽,以750ml/l左右为佳。
(1)含量过高时,槽液电阻增大,黏度提高,导致所需电压较高,使整平速度迟缓。
(2)含量过低时,活化倾向大,钝化倾向小,导致不锈钢表面不均匀腐蚀。
2.硫 酸:是活化剂,能提高溶液的导电率,降低电阻,湖北不锈钢化学抛光,从而降低槽电压,节约电能,有利于---分散能力和提高阳极电流效率。其含量控制在180~210ml/l为佳。
(1)含量过高时,活化倾向太大,易使抛光表面出现过腐蚀,呈现均匀的密集麻点。
(2)含量过低时,出现---的不均匀腐蚀。
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