





几种关于电解抛光后污渍的处理方法
电解抛光后洗不干净一直是困扰很多用户的问题,无论怎么清洗产品表面总会残留一些水渍痕或细微污渍,影响产品的美观度。有很多细心的用户甚至怀疑是水质的问题,但哪怕改用纯净水后依然得不到---。
造成清洗不干净的主要原因:电解液密度较高,其粘性较高。另一方面基础成份磷酸也有成膜保护作用。所以比较耐水洗。
电解抛光的效率要比机械加工效i率高,而且抛光后表面生成致密牢固的氧化膜,不锈钢化学抛光报价,不会产生加工变质层,也没有残余应力,不锈钢化学抛光,不受材料---,生产中常被采用。
电解抛光有以下特点:
(1)小电流、大间隙。
(2)简单快捷。
(3)氧化膜起防腐保护作用。
(4)无加工硬化和残余应力。
电解抛光的结果易于再现,能进行电解抛光的金属和合金的种类有限,工业上,主要是用于铝及其合金和不锈钢的抛光。
不锈钢电解抛光设备使用注意事项:
1、电解液使用一段时间后,里面有杂质的情况下要注意清理,不锈钢化学抛光哪里实惠,防止稀释电解液的浓度。
2、挂具放进电解槽之后要有一定距离间隔,防止影响工件效果。
3、工件在上挂前如果有油、焊班一定要先处理干净,阳极棒要擦拭干净,防止不导电。
4、本品有腐蚀性,勿入眼、口,勿触皮肤。如误触,立即用清水冲洗,---者,按强酸烧i伤---;密封阴凉处保存,长期有效。
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