铝合金钝化，经常会出现膜色无法均匀，同一工件膜色相差很大的情况，对于有外观品质要求的客户来说，往往不知道如何解决。其实膜色不均匀有很多原因，只要了解膜色不均产生的原因，就可以在工艺上予以克服，把颜色做到均匀美观。铝合金钝化表面处理

对于铝合金成膜的颜色，我在前面的文章中已做过详细的介绍。而铝合金钝化后膜色不均主要有以下原因引起：一是要钝化处理的铝合金工件表面状态不一致，导致成膜的厚薄、或成膜成分有所不同，不同的膜厚或不同的成分其吸收折射光纤不同，表现出来的颜色也不同；二是同一工件中不同的表面，光产生的折射状态不一样，人感受到的颜色也不同；三是同一工件，在钝化过程中，静电屏蔽位与---的边角的静电荷集中部位，成膜成分厚薄及成分有所差别，导致颜色不均匀。

铝合金钝化，要做到膜色均匀，可以根据上面的原因分析，采取以下解决招数：一是消除工件表面状态不一致，---工件表面材质和粗糙度一致，具体方法采用抛砂处理、外观全部切屑处理、化学拉白等方法处理；二是调控好工件钝化成膜厚度，尽可能采用高浓度、短时间的钝化方法，消除静电屏蔽位及净电荷---位的颜色差别；三是采用加温钝化，缩短钝化时间；四是采用活化剂，消除工件表面的离子对钝化的干扰，提高钝化效率；以上这些方法，都是解决膜色不均匀的好方法。

所以，铝合金钝化，当膜色出现膜色不均匀时，我们首先要分析产生不均的原因，再采取相应的解决招数，一定可以做出均匀的膜色。

铝合金钝化表面处理

  铝合金钝化，是铝合金表面处理常用方法，广泛应用于铸造铝合金行业、挤压型材铝合金行业，---是目前蓬勃发展的压铸铝合金件，使用三价铬钝化剂对提高产品的耐腐蚀性能很有帮助，更是为广大采用铝合金材料的制造企业所---的方法；铝合金钝化处理方法具有耐腐蚀、低成本、工艺简单的优势，但是要做好铝合金钝化处理。铝合金钝化表面处理

铝合金钝化，工件烘烤需注意什么问题？众所周知，铝合金在温度环境下，会膨胀，其热膨胀系数比较高，所以烘烤温度比较高，会导致铝合金膨胀伸展，而附在铝合金化学转化膜的膨涨小，导致转化膜出现裂纹，从而影响工件钝化后的耐腐蚀性，我们建议烘烤温度应在100度左右。

铝合金钝化盐雾不好，如原工艺流程没有加入活化工序的，可以加入活化工序，活化工序有利于化学转化膜的形成和减少化学转化膜的杂质，有利于化学转化膜的耐腐蚀性的提高。对于工件在钝化之前，没有机械抛光处理的，也可以将部件机械抛光后再做钝化处理，这也是提高中性盐雾比较直接有效的方法。铝合金钝化表面处理

压铸铝钝化符合标准，fda食品级标准。无浓烟，无气味耐腐蚀能力提高5～20倍。adc12压铸铝可达到72～1000小时以上中性盐雾。适用压铸铝、型材铝等产品的非六价铬钝化。压铸铝钝化