压铸铝由于硅含量较高，所以在阳极氧化时，产品会发黑，影响美观性。一般需要采用喷漆、电镀等工艺来进行表面处理，成本较高。

铝的氧化过程就是一个简单的电解氧化反应，硅元素在氧化液里受电声场作用，会不断析出渗透到氧化膜里，所以硅含量越高，氧化时间越长，颜色越黑。另外，因腐蚀程度与铝差异，也会呈现硅灰挂于表面。一般要求阳极氧化的压铸铝硅含量控制不超过3.5％。所以如何降低压铸铝中的硅元素含量，是压铸铝在钝化过程中的关键。

铝的钝化表面处理

压铸铝钝化工艺

钝化的大概原理：铝合金压铸件由于介质的作用生成的腐蚀产物，形成了一层薄膜，紧密覆盖在铝合金压铸件的表面，则改变了其的表面状态，使铝合金压铸件的电极电位---向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。

钝化处理后具有不增加工件厚度和改变颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值，使操作更方便；由于钝化的过程属于无反应状态进行，钝化剂可反复添加使用，因此寿命更长、成本更经济。